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按照国家标准连接法兰的步骤和方法

浏览次数: 日期:2016-08-25 15:50

①管端和法兰连接

  a.管子端头的切割加工一般用锯切或氧乙炔焰切割。管切口用弯尺检查。管口端面应与管子轴线垂直,偏斜不得大于1.5mm,如图1所示。

管子端头检查 图1

管子端头检查 图1

  b.当管端加工完,检查合格后可组装法兰。组对时可用专用的法兰弯尺检查法兰端面和管子轴线的垂直度,如图2所示,将法兰尺一端紧靠管皮,另一端靠紧法兰面,然后在圆周上分三点将法兰和管端点焊住。再用塞尺以两个90℃的方向来测量法兰尺和法兰端面的间隙。其偏差不得超过法兰外径的0.15%,且不大于2mm。同时应检查管口捅人法兰内应距法兰密封面的距离,应不小于管壁厚的1.3一1.5倍。若发现偏差超出允许值应消除偏斜后再点焊。若检查各项偏差均合乎要求,则可进行管子和法兰的焊接,焊接工艺必须符合技术要求。

用法兰端尺检查 图2

用法兰端尺检查 图2

  ②法兰与法兰的连接
  a.操作步骤(以焊接法兰为例)。检查法兰是否符合设计要求→管端加工预制→管端和法兰组焊→垫片检验→垫片上涂密封涂料→法兰紧固件的选配、检验,安装前螺纹涂料处理→法兰安装组对、加垫初紧→管路平直度、错边址、法兰平行度检查→终紧。

  b.操作方法。在法兰连接时,先初步找平找正,加垫初紧,然后再次检验平直度,必须保持垫片中心和管子轴线重合。确认无误后,用与螺栓相应尺寸的扳手,按对称的顺序,分2-3遍逐个拧紧,如图3所示。

拧紧螺栓次序 图3

拧紧螺栓次序 图3

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